白色氧化鋁 (Al₂O₃) 粉末具有高硬度、熱穩定性和化學惰性,是耐磨塗層的理想選擇。以下是其特性及其在耐磨塗層中的應用的詳細分析:
白氧化鋁的耐磨性能
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高硬度(莫氏硬度 9) ——耐磨損並延長塗層壽命。
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熱穩定性 -在高溫下保持完整性(最高達約 1900°C)。
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耐化學性 -對酸、鹼和腐蝕性環境呈惰性。
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高純度(99.5%+ Al₂O₃) ——最大限度地減少可能削弱塗層的雜質。
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角粒子形態 -增強塗層的機械結合。
耐磨塗層中的應用
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熱噴塗塗層(等離子或 HVOF) ——用於工業機械、泵浦和航空航太零件。
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環氧/陶瓷複合塗層 -適用於管道、採礦設備和汽車零件。
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耐磨襯裡 -適用於採礦和水泥工業中的溜槽、料斗和旋風分離器。
塗層方法
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等離子噴塗 -將氧化鋁粉末熔化並噴射到表面,形成緻密、堅硬的塗層。
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HVOF(高速氧燃料) ——產生低孔隙率和高附著力的塗層。
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溶膠-凝膠或聚合物複合材料 -用於更薄的化學鍵結塗層。
優於其他方案
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比棕色氧化鋁更好:純度更高,雜質更少,更適合腐蝕環境。
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比碳化矽或氧化鋯更實惠:雖然硬度略低於碳化矽,但更具成本效益。
注意事項
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粒徑:較細的顆粒(~10-45 µm)適用於光滑塗層;較粗的顆粒(45-100 µm)適用於粗糙耐磨塗層。
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黏合劑:使用二氧化矽或專用樹脂來提高黏合性。