F120# F150# 白色氧化鋁，用於金屬噴砂

白色氧化鋁在金屬噴砂中的應用特性

物理和化學分析 [  %]：

白色氧化鋁在金屬噴砂的優勢

1. 優異的硬度和切削性能

   • 它的莫氏硬度為9，是目前最硬的噴砂介質之一。它切割速度快、效率高，非常適合去除頑固的氧化皮、氧化物和舊塗層。

2. 低污染（關鍵特性）

   • 這是它的主要優點。它的高純度確保  噴砂後的金屬表面不會殘留鐵或二氧化矽等雜質。

   • 這一點至關重要：

     • 不鏽鋼： 防止出現「鏽斑」或表面鏽斑，從而避免破壞耐腐蝕性。

     • 鈦和鋁： 防止因嵌入的異物顆粒引起的電偶腐蝕。

     • 任何需要塗漆或塗層的金屬： 無污染的表面可確保塗層最大程度的附著力，並防止過早失效（例如剝落、起泡）。

3. 可重複使用性和成本效益

   • 雖然白氧化鋁的前期成本高於礦渣磨料或玻璃珠，但它非常耐用，可以 多次重複使用 （通常為 5-15 次循環，取決於噴砂系統和壓力）。這降低了長期營運成本。

4. 形成清晰、一致的錨固輪廓

   • 其尖銳的棱角狀顆粒在受到衝擊時會斷裂，露出新的鋒利邊緣。這形成非常均勻且銳利的表面輪廓（錨固圖案），非常適合機械塗層的附著。

5. 安全

   • 與煤渣或銅渣磨料相比，它產生的有害粉塵明顯更少，而且不含遊離二氧化矽，因此與適當的通風和個人防護裝備結合使用時，對操作人員來說更安全。

白色氧化鋁噴砂的理想應用

• 不鏽鋼加工： 去除熱著色（銲渣），為鈍化處理表面做準備，並為建築、食品級和製藥設備實現完美、無污染的緞面效果。

• 航太和高性能零件： 鈦、因科鎳合金和高強度鋼零件的關鍵準備，任何表面污染都是不可接受的。

• 汽車和精密零件： 在進行熱噴塗（例如等離子塗層）或高性能塗裝之前，對引擎缸體、閥門和渦輪增壓器等關鍵部件進行清潔和輪廓處理。

• 模具清洗： 有效清洗和修整工具鋼，而不損壞其精密表面。

• 塗層表面處理： 適用於橋樑、船舶和壓力容器等關鍵結構，需要最大程度的附著力（尤其是當基材為不銹鋼或合金鋼時）。

金屬噴砂粒度指南