白色氧化鋁在陶瓷產業的應用

白色氧化鋁是一種高純度合成礦物,因其優異的硬度、化學惰性和熱穩定性而在陶瓷行業中備受重視。

典型化學成分
氧化鋁 99.3%
二氧化矽 0.06%
氧化鈉 0.3%最大值
Fe2O3 最大值 0.05%
高的 0.04%最大值
氧化鎂 0.01%最大值
氧化鉀 0.02#最大值
典型物理性質
硬度: 莫氏硬度:9.0
最高使用溫度: 1900℃
熔點: 2250℃
比重: 3.95克/立方厘米
體積密度 3.6克/立方厘米
堆積密度(LPD): 1.75-1.95 克/立方厘米
顏色: 白色的
顆粒形狀:
可選尺寸:
F8# F10# F12# F14# F16# F20# F22# F24# F30# F36# F46# F54# F60# F70# F80# F90# F100# F120# F150# F180# F220# F2300 F120#0 F600 F800 F1000 F1200 F1500

它的主要作用可分為兩大類:  1)作為陶瓷坯體和釉料中的功能性添加劑;  2  )作為陶瓷產品加工和精加工的關鍵磨料。

1. 作為陶瓷坯體和釉料中的功能性添加劑

在這種情況下,白色氧化鋁被摻入陶瓷配方中,並起到多功能性能增強劑的作用。

應用領域 主要功能 福利及詳情
增強填料 提高機械強度 白色氧化鋁顆粒作為增強劑,形成複合材料。它們能阻礙裂紋擴展,顯著提高 最終陶瓷產品的抗彎強度 和 耐磨性。
耐磨陶瓷 提高硬度和耐磨性 對於用於工業襯裡、噴嘴、切割工具和人流量大區域瓷磚等高要求應用領域的陶瓷而言,這一點至關重要。白色氧化鋁可顯著延長產品在磨損條件下的使用壽命。
耐火陶瓷 提高熱穩定性 由於其熔點極高(約2050°C),白色氧化鋁被添加到耐火磚、窯具(窯架、窯柱)和坩堝中。它能增強耐熱震性 (抵抗溫度快速變化所引起的開裂能力),並提高 PCE(高溫錐當量) 值,使耐火材料承受更高的溫度。
技術陶瓷 控制熱膨脹和隔熱 在先進技術陶瓷(例如,電子元件基板、絕緣體)中,白色氧化鋁可控的熱膨脹係數和優異的電絕緣性能對於可靠性和性能至關重要。
釉料和釉料消光劑 打造緞面或霧面效果 精細研磨的白色氧化鋁用於釉料和染泥中。由於這些細小的顆粒保持懸浮狀態而非完全溶解,它們能夠散射光線,從而形成理想的緞面或啞光錶面質感, 而非高光澤效果。

2. 作為陶瓷產品加工的磨料

這是一種應用非常廣泛且至關重要的工藝。白色氧化鋁顆粒尖銳、呈塊狀,非常適合在生產的各個階段對陶瓷表面進行成型、精加工和預處理。

應用領域 流程和細節
研磨與拋光 技術陶瓷的精密加工:採用白色氧化鋁結合劑砂輪和研磨膏,可將先進陶瓷(例如氧化鋁、氧化鋯)加工至精確尺寸和嚴格公差。其高硬度使其能夠有效切削這些韌性材料。
噴砂(噴砂處理) 表面處理: 用於在黏合、塗漆或塗層之前清潔和粗糙化陶瓷磚、衛浴潔具或技術部件的表面。這可以形成“錨固面”,確保優異的黏合效果。它還可以用於製作裝飾性蝕刻或啞光飾面。
拋光 實現高光澤表面:雖然像鑽石這樣的較硬的磨料用於粗拋光,但拋光化合物中非常細的白色氧化鋁非常適合最終 研磨和拋光階段, 可在陶瓷基材、絕緣體和裝飾品上實現鏡面般的表面效果。
滾筒拋光和去毛刺 邊緣平滑處理:在大量生產中,陶瓷零件會放入裝有白色氧化鋁介質的振動或旋轉式滾筒中研磨。此工藝可有效去除尖銳邊緣(去毛邊),並改善表面光潔度。

白色氧化鋁的主要特性

  • 高硬度(莫氏硬度 9): 比大多數陶瓷材料本身更硬,因此可有效用於研磨和加固。

  • 高純度(>99% Al₂O₃): 低鐵和二氧化矽含量可防止白色或鮮豔的陶瓷污染和不必要的顏色變化。

  • 化學惰性: 在高溫下不會與其他陶瓷成分或釉料反應,確保製程穩定性。

  • 高熔點(~2050°C): 即使在高溫陶瓷製程中也能保持穩定和固態。

  • 可控粒徑: 提供多種精確分級的粒度(從 F24 等粗粒度到 F1000 等細粉末),可在添加劑和研磨劑方面實現客製化性能。

  • 良好的抗熱衝擊性: 在陶瓷窯爐典型的快速加熱和冷卻循環中表現良好。

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