由於其耐用性和高精度，使用白色氧化鋁進行噴砂處理是某些特定高價值應用的理想選擇。然而，它是一種高級磨料，其使用方法與砂或爐渣等常用材料有所不同。
了解白色氧化鋁
首先，了解 你為什麼 選擇它至關重要：
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極高的硬度（莫氏硬度 9.0）： 僅次於鑽石，使其在切割和成型方面非常有效。
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銳利且稜角分明： 在金屬表面形成非常乾淨、尖銳的錨固輪廓。
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可重複使用： 它不易分解，可以在閉環系統中多次回收利用，儘管初始價格較高，但從長遠來看具有成本效益。
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低污染： 幾乎不含二氧化矽和其他有害污染物，因此可安全用於關鍵應用。
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一致的表面光潔度： 可產生均勻、可預測的表面輪廓。
常見應用：
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關鍵表面處理： 適用於對附著力要求極高的航太零件、汽車塗料和船舶應用。
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在鋼材上塗覆高性能塗層之前，創建特定的錨固輪廓（例如，SA 2.5 或 SA 3）。
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蝕刻和精加工： 對不銹鋼、鈦和其他金屬進行去毛邊、去飛邊和啞光處理。
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修復： 輕柔地清潔和修復珍貴的工具、引擎零件和歷史金屬製品，而不會過度去除金屬。
白色氧化鋁的使用步驟詳解
第一步：安全第一！
這是不容商量的。爆破會產生大量的粉塵和噪音。
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呼吸器：必須配戴NIOSH 認證的供氣式呼吸器 。 切勿依賴防塵口罩。您吸入的是細小的結晶粉塵，對肺部有害。
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防護衣： 穿戴全套噴砂衣、厚手套和頭罩。噴砂劑會從工件表面反彈，可能會刺痛或割傷裸露的皮膚。
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聽力保護： 爆破櫃和爆破鍋噪音非常大。請使用耳塞或耳罩。
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眼睛防護： 你的噴砂面罩應該要配有防護面罩，但戴上安全眼鏡也是很好的備用措施。
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通風： 如果使用噴砂櫃，請確保其配備運作正常的除塵器。如果使用手提式噴砂機，請在通風良好、環境可控的區域內作業。
步驟二：設備設定與選擇
使用合適的設備是最大限度地發揮白色氧化鋁價值的關鍵。
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噴砂罐（壓力噴砂系統）： 這是最常用且最有效的噴砂方法。它利用壓縮空氣將磨料通過軟管推送到噴嘴。
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噴砂櫃： 非常適合小型零件。它能有效控制噴砂過程中產生的碎屑，並方便回收磨料。
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噴嘴： 使用 長文丘里噴嘴 （例如，硬質合金或碳化鎢噴嘴）。與直孔噴嘴相比，它效率更高，噴射模式更佳，可節省磨料和時間。
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空氣壓縮機： 必須尺寸合適。通常， 小型噴嘴至少需要 10 CFM（立方英尺/分鐘）@ 90-100 PSI（磅/平方英吋） 的空氣流量，而大型噴嘴則需要更大的流量。請檢查您的噴砂罐/噴嘴的要求。
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水分分離器： 至關重要！氣路中的任何水分都會導致細小的氧化鋁粉末結塊，堵塞系統。請在噴砂罐附近安裝高品質的空氣乾燥器或過濾器/分離器。
步驟三：選擇合適的砂粒尺寸
砂粒尺寸決定了研磨力和最終表面輪廓。
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粒度 36 – 60： 重型。 用於強力清潔、去除厚軋製氧化皮和形成深錨固輪廓（例如，3-4 mil）。
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80-120目： 通用型。 最常用的粒度範圍，適用於標準表面處理、油漆剝離以及為塗料創造良好的附著層（例如，2-3密耳）。
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150-180目： 精細打磨。 用於輕度清潔、去毛邊、蝕刻以及打造更精細、更光滑的表面輪廓。
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220目及更細粒度： 拋光/精密加工。 用於精細作業、打造霧面效果以及為電鍍或不沾塗層準備表面。
第四步：爆破過程
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準備工件： 清除工件上的油脂、油污或鬆散碎屑。遮蓋不想進行噴砂處理的區域。
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設定設備：
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在噴砂罐中裝滿乾淨、乾燥的白色氧化鋁。
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設定氣壓。 先從 80-100 PSI 左右開始 ，然後根據需要進行調整。較高的壓力切割速度較快，但會消耗更多磨料，並可能導致噴嘴過早磨損。
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用一塊類似的廢料進行快速測試，以檢查圖案和腐蝕性。
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爆破技術：
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保持噴嘴移動： 切勿將水流停留在原地。使用平穩的掃射動作。
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保持恆定距離： 通常 與工件保持6 至 18 英吋的距離。距離越近，噴塗效果越強；距離越遠，噴塗效果越弱，且噴塗範圍越廣。
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衝擊角度： 以 75-90 度角與表面成一定角度進行爆破，以獲得最有效的切割和輪廓塑造效果。
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分區域施工： 系統地覆蓋整個表面，以確保表面處理均勻。
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第五步：噴砂後處理及清理
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在砂磨機櫃中： 研磨劑會積聚在底部。大多數砂磨機櫃都配有回收系統，可以篩選粉塵和細粉，讓您可以重複使用可用的研磨劑。
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露天噴砂作業中： 磨料通常不回收，而回收白色氧化鋁磨料成本非常高。對於露天噴砂作業，可以考慮使用噴砂回收系統或篷布來收集和篩選磨料，以便重複使用。
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清潔表面： 噴砂後，使用乾淨乾燥的空氣吹掉表面的粉塵。對於關鍵塗層應用，在塗裝前，應使用溶劑擦拭去除殘留粉塵。 噴砂後應盡快對錶面進行塗裝， 以防止鋼材出現閃鏽。