白色熔融氧化鋁拋光粉

什麼是白色熔融氧化鋁拋光粉?

白色熔融氧化鋁(WFAA)拋光粉是一種高純度合成磨料。它是將煅燒氧化鋁(Al₂O₃)在電弧爐中於2000℃以上的溫度下熔融,然後經過可控破碎、研磨和精密分級,製成細粉或超細粉而製成的。

  • 主要成分:  >99%  α-Al₂O₃  (剛玉晶體結構)。

  • 主要特性: 極高的 硬度(莫氏硬度為 9.0)

典型化學成分
氧化鋁 99.3%
二氧化矽 0.06%
氧化鈉 0.3%最大值
Fe2O3 最大值 0.05%
高的 0.04%最大值
氧化鎂 最大值 0.01%
氧化鉀 0.02#最大值
典型物理性質
硬度: 莫氏硬度:9.0
最高使用溫度: 1900℃
熔點: 2250℃
比重: 3.95克/立方厘米
體積密度 3.6克/立方厘米
堆積密度(LPD): 1.75-1.95 克/立方厘米
顏色: 白色的
顆粒形狀:
可選尺寸:
餵食 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 1001

2. 主要特點和優勢

  • 高硬度和鋒利度: 可有效去除材質並產生精細、一致的刮痕圖案,從而獲得優異的表面光潔度。

  • 高化學純度(>99% Al₂O₃): 金屬雜質(如氧化鐵)含量極低。因此,它 不會造成污染 ,是不允許染色或發生化學反應的應用的理想選擇。

  • 易碎性: 顆粒具有 自銳 特性。在壓力下,它們會破碎成更小、更鋒利的碎片,從而保持切割效率並防止變鈍。

  • 化學惰性: 高度穩定,耐酸鹼,確保不與工件材料或拋光液反應。

  • 熱穩定性: 在拋光過程中產生的高溫下,仍能保持其結構和硬度。


3. 製造工藝

  1. 熔融: 將高純度煅燒氧化鋁在電弧爐中熔化。

  2. 冷卻和錠坯形成: 熔融物緩慢冷卻,形成大的固體結晶氧化鋁錠。

  3. 破碎研磨: 將錠塊破碎、球磨或噴射研磨成粗粉。

  4. 分類和分級: 粉末經過嚴格的粒徑處理(例如,空氣分級、沉降),將其分離成非常特定的、窄的粒徑分佈(通常從粗顆粒到微米或亞微米級,用於拋光)。

  5. 處理方法: 可用酸清洗以去除殘留的表面雜質。


4. 主要應用

WFAA拋光粉是精加工堅硬、高價值材料的理想研磨劑,  特別適用於表面完整性和純度要求極高的應用。

  • 光學和精密鏡片: 由於其純度高,能夠實現極佳的清晰度和低表面粗糙度,因此可用於 拋光 玻璃、晶體、光學元件和鏡片。

  • 半導體和晶圓加工:對矽晶圓背面研磨、藍寶石基板拋光以及其他需要無污染研磨的工藝 至關重要 。

  • 技術陶瓷: 用於醫療、航空航太和工業零件的氧化鋁、氧化鋯、碳化矽和其他先進陶瓷 的精加工 。

  • 金屬拋光: 用於 不銹鋼、鈦、硬化鋼和其他合金,以獲得高光澤、無瑕疵的表面,且不會嵌入雜質。

  • 石材和寶石拋光:花崗岩、大理石以及 藍寶石、紅寶石等珍貴寶石 的最終拋光階段 。

  • 高端木材表面處理: 用於某些密封木材塗料的拋光處理。

白色熔融氧化鋁拋光粉 是一種 高純度、高性能的合成磨料, 以其 硬度、鋒利度和化學潔淨度而聞名。它是 光學元件、半導體、工程陶瓷和高檔金屬精密拋光的首選材料 ,在這些應用中,獲得完美無瑕、無污染的表面是首要目標。其主要優點在於,在維持工件極高純度的同時,提供強勁且可控的切削作用。

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